公司简介

北京盛达伟业型材拉弯厂(加工基地、天津盛达鸿业科技有限公司)是一家立足京、津、冀地区的厂家,从事型材冷弯拉弯加工业务,配备对应加工设备,可提供型材弯弧加工相关服务,并且获得了GB/T19001-202016/IS09001:2015型材拉弯质量管理体系认证。

加工基地占地面积近万平方米,拥有各式型材弯曲设备15台(最大拉力可达100吨),大尺寸校验平台2个(3米×6米),(2米×4米)8个及与之相配套的各式工装、夹具、量具等,并于2021年初购进了60吨数控拉弯机1台、数控弯管机2台、数控校验机2台,使企业在加工质量和加工效率上实现了跨越式提升。

企业在复杂截面和小半径弯曲具有独特(有专利)的拉弯技术,拥有高级工程师2名,熟练拉手8名,技术从业人员50余名,在从事本行业20余年的工作中积累了丰富的加工经验,很多业务已辐射到京津冀地区的同时,更可服务山东、山西、陕西、河南、安徽、江苏、湖南、四川、贵州、江浙、上海、广州、深圳、南昌、内蒙古、东北等多地。

盛达拉弯还积极拓展海外市场,发展外贸拉弯加工服务,从原材料的采购到成品的交付,我们为客户提供精工拉弯服务。无论您是需要大批量生产,还是小批量定制,每一步都严格把控质量,以确保每一件产品都达到行业标准,满足客户的多样化要求。

我们秉持“精工拉弯,匠心品质,贴心服务”的理念,不断提升自身的技术水平和服务质量,凭借稳定的品质和精准的交货期,获得了合作客户的认可,盛达型材拉弯拥有四个加工车间:

一、工业材加工车间:

凭借二十余载深耕拉弯行业的丰富经验,我们致力于满足客户对产品品质的严苛要求。我们提供来样、来图定制服务,能够根据您的具体需求,进行精密加工,确保每一个弯弧都精准无误。无论是工业自动化传输导轨,还是轨道客车车顶弯梁、窗立柱、门立柱等复杂部件,我们都能为您量身定制,提供拉弯解决方案。

二、建筑材加工车间:

专注特种材料、复杂截面型材的异形定制,对于产品形位公差精度要求高的客户(如单元体幕墙,所采用的型材都具有尺寸较大,截面较复杂,较难弯曲成型且各弯曲型材之间要求配合严密),由从业人员设计制作专业的工装夹具,满足复杂精细的金属拉弯加工。

三、特种型材加工车间:

我们深知客户对产品品质的极致追求。为此,我们特别提供数控(CNC)、数字化精细拉弯服务,为您量身打造金属加工解决方案。通过数字化控制,我们能够实现毫米级的加工精度,完美应对复杂曲线和严苛公差要求。无论是国防装备的关键结构件,汽车制造中的高性能部件,医疗设备上的精密零件,还是精细化工领域的专用组件,我们尽力满足您在高端应用场景下的严苛标准。

四、汽车拉弯材料加工车间:

在生产过程中,北京盛达伟业型材拉弯厂天津加工基地采取专用检测设备和数控校正机械,保证工件的尺寸精度,并成功制作出了合格的防撞梁及特种车窗框等一系列产品,严格执行质量控制标准,对每一道工序进行严格的检验和测试,确保每一根防撞梁都符台质量标准。

我们始终在关键环节上用力,在问题导向上用力,在监督检查上用力。坚持倡导执着专注、一丝不苟、精艺求精、追求大国工匠的精细拉弯工匠精神,这既是中华民族工匠技艺世代传承的价值理念,也是盛达拉弯立足新发展阶段、构建新发展格局、推动企业高质量发展的实际需要。

盛达伟业拉弯全体员工本着诚信、专业、细致、热情的服务理念,真诚期待与广大新老客户:结识、合作、共赢!


01

需求分析与设计

  • 客户提供图纸、技术要求或产品用途(如弧形构件、幕墙型材等)
  • 确定材料规格、弯曲半径、角度、精度要求及表面处理需求
  • 工程团队评估可行性,必要时进行工艺优化或设计调整
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02

材料准备

  • 采购或准备原材料(如铝型材、钢管、板材等)
  • 检查材料质量,确保无缺陷(如裂纹、变形)
  • 根据加工需要切割或预处理材料(如去毛刺、清洗)
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03

模具设计与制作

  • 根据弯曲形状和半径设计专用拉弯模具(如滚轮模、拉伸模)
  • 制作或调试模具,确保与加工设备匹配
  • 对于复杂曲率,可能需多次试模调整
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04

设备调试

  • 选择合适的拉弯设备(如数控拉弯机、液压拉弯机)
  • 设置加工参数(如拉力、速度、角度)
  • 进行设备校准,确保精度和稳定性
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拉弯加工

  • 将材料固定在拉弯设备上,通过拉伸和弯曲同时作用形成所需形状
  • 控制拉伸力,防止材料断裂或过度变形
  • 对于复杂形状,可能需分步加工或多次拉弯
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质量检测

  • 检查成品的尺寸精度(如弯曲半径、角度、弧长)
  • 检测表面质量(如无划痕、裂纹、变形)
  • 使用工具(如三坐标测量仪、模板比对)确保符合图纸要求
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后处理

  • 根据需求进行表面处理(如阳极氧化、喷涂、抛光)
  • 去除加工应力(如退火处理)
  • 切割、钻孔或焊接等二次加工(如需要)
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包装与交付

  • 对成品进行保护性包装,防止运输中损坏
  • 按客户要求进行标识和打包
  • 交付产品并提供相关技术文档
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售后服务

  • 跟踪客户使用情况,处理安装或使用中的问题
  • 收集反馈,优化后续项目
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注意事项

  • 材料特性:不同材料(如铝、钢、不锈钢)的延展性和回弹特性需特别考虑,影响模具设计和参数设置
  • 精度控制:高精度项目(如航空航天)需严格控制加工误差,可能引入更多检测步骤
  • 安全管理:确保操作人员熟悉设备,防止加工中因拉力过大导致的安全事故